Machine de soudage à bout de tuyau de centrale nucléaire avec tête de soudage orbitale autogène TIG pour tube de 6 à 38 mm

Étude de cas : Soudage orbital fiable pour la tuyauterie des centrales nucléaires

Les centrales nucléaires exigent les normes les plus élevées en matière de qualité et de traçabilité des soudures pour leurs systèmes de tuyauterie de process. Un important fabricant d'équipements nucléaires a contacté Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. à la recherche d'une solution de soudage orbital automatisé capable de produire des soudures bout à bout cohérentes et conformes aux codes sur des tubes en acier inoxydable allant de 6 mm à 38 mm de diamètre extérieur.

Défi

• Soudage de tubes en acier inoxydable de 1/4" à 1-1/2" sans défauts
• Respect des exigences strictes des codes nucléaires (ASME Section III / RCC-M)
• Assurer une qualité de soudure répétable sur des centaines de joints identiques
• Minimiser l'erreur humaine dans les environnements à risque de radiation élevé

Solution

Hyzont a fourni une machine de soudage bout à bout de tuyaux de qualité nucléaire dédiée, dotée d'une tête de soudage autogène TIG avec conception à chambre fermée. Le système offre :

Résultats

• Taux d'acceptation des soudures amélioré à plus de 99,5 % au premier passage
• Débit de production augmenté de 3x par rapport au soudage TIG manuel
• Documentation complète des paramètres de soudure pour chaque joint
• Réduction de la dépendance à l'égard des compétences de l'opérateur et du temps de formation

Le client a depuis standardisé l'équipement de soudage orbital Hyzont pour tous ses nouveaux projets de tuyauterie nucléaire, citant la qualité constante, le support après-vente fiable et d'excellentes capacités de documentation.

Pourquoi le soudage orbital pour la tuyauterie nucléaire ?

Les systèmes de tuyauterie des centrales nucléaires transportent des fluides à haute pression et haute température qui exigent une intégrité de soudure sans faille. Le soudage TIG manuel introduit une variabilité due à la fatigue de l'opérateur, à la stabilité de la main et aux conditions environnementales. Le soudage orbital mécanise la rotation de la torche, éliminant les facteurs humains et délivrant des profils de soudure identiques sur chaque joint. La tête de soudage à chambre fermée assure un blindage de gaz contrôlé et empêche l'oxydation sur les surfaces extérieure et intérieure du tube, ce qui est essentiel pour la résistance à la corrosion dans le service nucléaire.

Avantages techniques clés

• Capacité de soudage multi-passes pour des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 6 mm en une seule configuration
• Programmes de soudage stockés numériquement pour un rappel et une réplication instantanés
• Contrôle intégré de la purge de gaz avec minuteries de pré-flux et de post-flux
• Démarrage d'arc à haute fréquence pour l'allumage de l'électrode de tungstène sans contact
• Vitesse de rotation de la torche et rampe de courant contrôlées avec précision par rétroaction en boucle fermée
• La conception compacte de la tête permet le soudage dans des espaces confinés et des racks de tuyauterie étroits

À propos de Hyzont

Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. est spécialisée dans les équipements de soudage et de découpe automatisés pour les applications industrielles exigeantes. Avec plus d'une décennie d'expérience en ingénierie, Hyzont sert des clients dans les secteurs de l'énergie nucléaire, pétrochimique, des semi-conducteurs, de l'alimentation et des boissons, et de la production d'énergie dans le monde entier. Chaque machine est fabriquée selon la gestion de la qualité ISO 9001 et est disponible avec la certification CE pour les marchés européens. Nos ingénieurs fournissent des conseils complets d'installation, une formation des opérateurs et un support après-vente réactif.

Contactez-nous

Si votre projet nécessite un soudage orbital fiable et conforme aux codes pour la tuyauterie nucléaire ou industrielle, contactez Hyzont dès aujourd'hui. Notre équipe vous recommandera la configuration de machine optimale en fonction de vos matériaux de tube, de vos diamètres, de votre épaisseur de paroi et de votre volume de production, et vous fournira un devis détaillé avec un calendrier de livraison.